近年来，有机高分子材料以其优异的机械，电气，化学和其他综合性能以及丰富的资源得到了惊人的发展。 但是其致命的缺点之一是易燃性，火灾造成的破坏已造成人们生命财

产的巨大损失。 这促进了阻燃技术的发展。 在高分子材料中使用阻燃剂（包括添加剂型和反应型）是一种常见的方法。 最早使用含卤素的阻燃剂时，卤化物可抑制聚合物燃烧的基本

反应，释放出可燃气体，从而达到阻止 燃烧的目的。 然而，近年来，随着人们的环保意识的增强，由于在燃烧过程中产生有毒气体，含卤素的阻燃剂已逐渐被淘汰。 无卤，低毒，低

烟，高效率已成为阻燃剂发展的新趋势。

      以下是最新阻燃剂的开发简介。 含氮阻燃剂目前仅是占比非常小的阻燃剂，但由于它满足了阻燃剂发展的趋势。 因此，前景十分广阔。 含氮阻燃剂实际上是一类非常古老的阻燃

剂。 磷酸铵铵首先采用作为阻燃剂。 通过对阻燃化合物的深入研究，提出了磷酰铵作为有效的阻燃剂，为研究含氮化合物奠定了理论基础。 含氮阻燃剂包括三大类：双氰胺，蜜胺及

其盐，胍盐（包括碳酸胍，磷酸胍，缩合磷酸胍和氨基磺酸胍）。 它们的共同特征是：低毒性的氮化合物阻燃剂，例如聚磷酸铵，双氰胺，蜜胺、胍及其盐，该试剂本身的毒性很

小，燃烧时释放的气体的毒性也很小。有些人担心燃烧氮化合物时会释放出有毒气体，但所测得的含量极少，并且大多数会被释放。 确定（当老鼠暴露于该气氛中，后死亡时），比

较了含氮阻燃剂和含卤素阻燃聚丙烯进行了比较，并对其阻燃等级进行了分级，但 对于即含氮阻燃剂，并且仅仅是含卤素的阻燃剂。燃烧时的烟气率低，尤其是火灾初期的烟气密度

低，使人们有逃生的机会，也有利于火灾初期的灭火工作。具有很好的阻燃作用。 通常，国际上使用点火时间和放热率峰值之比来测量阻燃效率。 例如，含卤素的阻燃剂和（蜜胺磷

酸盐的混和物）对尼龙的阻燃效果。含氮阻燃剂的阻燃效率远高于用锥形量热仪测量的增强尼龙的值，在加工或燃烧过程中释放出的低腐蚀性气体。阻燃性与其结晶形式有关，他们

发现在射线衍射光谱中具有两个尖锐且强的衍射峰的晶型产物具有阻燃效果更好。 膨胀型阻燃剂在无卤阻燃剂中，膨胀型阻燃剂是重要的一种。 它通常使用磷和氮作为主要的阻燃元

素。 因为阻燃剂材料在发泡过程中膨胀形成一个长的空碳层，并且是主要的阻燃性能，所以膨胀型阻燃剂也可以归类为氮阻燃剂的类别，但是由于它具有自己的特殊阻燃机制，因此

本文将单独进行分类。 人们呼吁无卤化，以及相关法规的进一步完善，为膨胀型阻燃剂的开发提供了良好的机会。 它具有良好的阻燃效果，低烟，低毒和低添加量，已逐渐引起人们

的关注。 特别是在解决聚烯烃阻燃剂的熔滴问题时，它具有其他类型阻燃剂不可比拟的优势。 近年来，用于阻燃塑料的研究已成为最活跃的研究领域之一。

      然而，在美国，意大利和其他国家已经使膨胀型阻燃剂商业化，其中大多数具有热稳定性差和容易吸收水分的缺点。 合成具有更高热稳定性和低吸湿性的膨胀型阻燃剂仍然是目

标。 北京工业大学阻燃材料国家重点实验室利用有机硅通过化学反应代替亲水基团，提高了膨胀型阻燃剂的吸湿性。 通过优化复配，可获得更好的阻燃效果。 膨胀型阻燃聚丙烯，具

有低烟，低毒，无吸湿性和优异的机械性能。 无机阻燃剂的微粉化和表面处理具有低烟无毒的特点，符合环保型阻燃剂的发展趋势。 但是，其缺点是添加量大，这常常在不同程度上

影响材料的可加工性和机械性能。 因此，对传统的无机阻燃剂的改性已成为热门话题。 无机阻燃剂的微粉化，表面改性和协同作用已成为解决该问题的良好方法。

      例如，阻燃剂厂家广州银塑阻燃新材料股份有限公司推出了一系列红磷阻燃剂，无卤阻燃剂，就解决了传统阻燃剂的各种弊端。