改性阻燃塑料

改性塑料在家用电器，电子设备和汽车中的应用通常都需要具有阻燃性，而这可以通过添加阻燃剂来实现，阻燃剂也称为难燃剂，耐火剂或防火剂，并且可赋予易燃聚合物阻燃性的一种功能性添加剂，在周期表中，它们主要是锑VA（磷），VIIA（溴，氯）和IIIA（锑，铝）族元素的化合物。

改性塑料的阻燃原理

1、吸热作用

任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果火源释放的一部分热量可以在相对较短的时间内被吸收，则火焰温度将降低，辐射到燃烧表面并作用于汽化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，并在一定程度上抑制燃烧反应，在高温条件下，阻燃剂发生强烈的吸热反应，吸收了燃烧释放的部分热量，降低了可燃物的表面温度，有效地抑制了可燃气体的产生，并防止了燃烧的蔓延。

2、覆盖作用

将阻燃剂添加到可燃材料中后，可以在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、防止可燃气体逸出的功能，从而达到阻燃的目的，例如有机磷类阻燃剂在受热时可以产生具有更趋稳定结构的交联状固体物质或碳化层，碳化层的形成可以防止聚合物进一步热解，另一方面，可以防止其内部的热分解产物进入气相以参与燃烧过程。

3、抑制链反应

根据燃烧的链反应理论，需要自由基来维持燃烧所需，阻燃剂可作用于气相燃烧区，以捕获燃烧反应中的自由基，从而防止火焰的蔓延，降低燃烧区中的火焰密度，并最终降低燃烧反应速度，直至其停止。

4、不可燃气体窒息作用

阻燃剂在受热时会分解出不燃气体，并将可燃气体中的可燃气体浓度稀释到燃烧下限以下，同时它还稀释了燃烧区中的氧气浓度，防止了燃烧的继续进行，从而达到了阻燃效果。

塑料阻燃级

易燃性UL94等级——是使用最广泛的塑料材料易燃性标准，它用于评估材料在点燃后熄灭的能力，根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴落能力以及液滴是否燃烧，有很多判断方法。

塑料阻燃级：逐步从HB，V-2，V-1，V-0、5VB到5VA递增。HB：UL94标准中最低的阻燃等级。

与阻燃剂一起发展的还有阻燃剂复配技术，阻燃剂复配技术是指在磷系，卤系，氮系和无机阻燃剂之间，或在某种阻燃剂内部进行复合化，在阻燃剂的实际应用中，单一的阻燃剂往往存在某种缺陷，难以满足人们越来越高的要求，因此通过阻燃剂复配技术，可以将两种或多种阻燃剂综合使用，最大限度地发挥了阻燃剂的协同作用，以达到减少用量，增强阻燃效果的作用。