无卤阻燃母粒

阻燃母粒在阻燃剂行业中的优势：

1、易于使用：大多数阻燃母粒（母料）为片剂状或条状药片大小的颗粒，与普通塑料颗粒的大小完全相同，从而提高了相互相容性，使其更易于 分散并添加，很卫生。 并减少挥发性废物。

2、与树脂的相容性好：通常，阻燃母粒（母料）经过特殊处理以提高其与塑料树脂的相容性，使其树脂中的添加量比较大时也不会产生分层、起霜和出花纹这类问题。

3、降低成本并增加产品附加值：通常，添加阻燃母粒（母料）可使普通塑料达到或接近工程塑料的要求，从而增加产品附加值并降低原材料成本 。

       由于阻燃母粒（母料）用于塑料中，因此具有许多优点，例如提高阻燃效率、环保、提高生产效率与便利性，它已成为传统阻燃剂的有效替代品，并已广泛用于塑料制造的造粒、挤出、注塑成型等方面。

       卤系阻燃母粒（母料）是当今大多数树脂中最受推崇的阻燃母料，因为它们自身的有机性质使其与塑料具有更好的亲和力，因此对成品的机械性能影响较低，同时使树脂具有较高的阻燃效率，在树脂中添加量较低和高性价比等以上几点优点。 缺点是某些具有生物毒性，并且在某些国际标准中被禁止。 并且由于不良的环境性能，特别是在欧洲，存在被消除的趋势。

       磷系阻燃剂主要用于PA和PVC等塑料。 小分子磷系阻燃剂的主要缺点是高挥发性和低耐热性。 目前，正在努力开发大分子量化合物和低聚物。 例如，来自大湖区（Great Lake）的Firelakester 836是一种含磷，溴和氯的卤代磷酸酯，粘度极低，特别适用于铸造产品和PU软泡沫。 具有阻燃和增塑剂、交联的多功能化是磷系阻燃剂发展的另一个主要方向，阻燃增塑剂特别是在低温下，主要用于PVC产品，例如国内生产的二异丙苯磷酸酯。 阻燃交联剂是一些反应性的含磷多元醇类，它们不仅可以用作PU的反应性阻燃剂，而且还可以用于溴系阻燃剂的环氧树脂中，从而可以大大减少溴系阻燃剂的用量。

      大多数有机阻燃剂都包含卤素，这些卤素在散发烟气时会产生有毒气体。 因此，近年来，对阻燃材料的非卤化要求变得越来越迫切。 发达国家的一些塑料产品已开始禁止使用卤系阻燃剂。 欧盟关于环境保护的“两个指令”也做出了明确的限制。 在此之前，德国环保组织PAL自1995年起就禁止在电子设备的外壳中使用溴化物和氧化锑。瑞典TC095规定，在电气和电子设备中，任何25克以上的塑料部件都不得含有有机溴化物和有机氯化物。 尽管卤系阻燃剂仍然主导着世界，但用无卤阻燃剂替代它们的趋势已经很明显，无机阻燃剂是无卤阻燃剂的重要组成部分，高性能非卤化无机阻燃剂可以大量添加到聚烯烃中，而不会影响产品的机械性能。