2020年05月27日行业资讯
长期以来,电缆行业一直采用低价招标制度。 为了获得订单,原材料制造商在激烈的市场竞争中杀的头破血流,不得不牺牲一些原材料技术指标以降低制造成本, 这不仅没有为工业和社会的发展做出贡献,而且由此产生的“问题电缆”还存在许多潜在的危险!
话虽如此,每个人想必都非常关注“电缆问题”的背后原因是什么? 在这里,让我举几个例子。
例子1:三氧化二锑
在阻燃剂聚氯乙烯和阻燃剂聚乙烯中,三氧化二锑是非常有效的阻燃剂,因为它与卤素具有良好的阻燃协同作用,可以提高材料的氧指数和离火的自熄性能。 然而,许多材料制造商使用含有“三氧化二砷,俗称砒霜”的劣质三氧化二锑来蒙蔽许多光电线缆工厂。
我们知道三氧化二锑是通过煅烧和氧化辉锑矿来生成Sb2O3,然后将其纯化以去除砷和铁,然后用碳将其还原为金属锑,再进行冶炼和纯化,然后再氧化为纯Sb2O3来生产的。 因此,需要重复纯化以去除砷。
目前,中国高纯度三氧化二锑的砷含量控制在≤300ppm,但未经重复纯化的三氧化二锑市场也很大! 由于纯度超过99.5%的三氧化二锑和尚未纯化的所谓三氧化二锑,其售价几乎高出四倍。
三氧化二砷是最具商用价值的砷化合物,也是主要的砷化学原料,它也是最古老的毒药之一, 无味味无味, 它的外观是白色的霜状粉末,因此称为砒霜。 这是通过某些特定的矿物处理工艺(例如金矿开采,黄铁矿(毒砂)的高温蒸馏和其白烟的冷凝)产生的剧毒副产品。
例子2:低烟无卤阻燃
低烟无卤阻燃材料是指一种无卤、发烟量小的阻燃材料。常规阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁和磷氮阻燃剂。该材料制成的光缆具有阻燃性能好、燃烧时烟少、无腐蚀性气体逸出等优点。广泛应用于核电站、地铁站、电话交换机和计算机控制中心、高层建筑、商场、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台、人员集中、空气密度低的等场所。
光缆的特点是无卤低烟和低卤低烟。火灾发生时,蔓延速度慢,烟气浓度低,能见度高,有害气体释放量小,便于人员疏散。但目前我国使用的材料参差不齐,有的不仅达不到物性要求,甚至大量使用非阻燃碳酸钙作为填料护套或直接回收低烟无卤材料。
大量使用碳酸钙作为护套材料,降低了阻燃效率,甚至达不到阻燃速度和发烟的要求。但使用再生塑料作为光缆护套的最大危害是容易老化开裂,不能有效保护光缆芯线,从而大大降低光缆的使用寿命。
例子3:软质PVC电缆料
软质PVC材料具有良好的机电物理性能,资源广泛,价格低廉,广泛应用于各种电线电缆中。然而,一些电缆材料企业采用质量差、价格低的所谓替代增塑剂,生产出严重不符合标准要求的低成本PVC电缆材料。
最常用的PVC电缆料是所谓的环氧脂肪酸甲酯,实际上是环氧“地沟油”。它是一种经过氧化处理的各种地沟油制成的化工产品,与PVC树脂有一定的相容性。加入PVC后,有很大的析出风险,表现为夏季排油,冬季喷霜。根据不同配方和加工工艺,析出时间也不同。有的一两个月后就会出现,有的可能要一两年,甚至几年。随着电缆敷设时间的增加,这种材料制成的电缆会不断地出现冒白排放现象。另外,随着添加分量的增加,容易造成热老化质量损失不合格,且添加量大导致产品严重不合格。
在阻燃PVC材料中,添加三氧化二锑可以迅速提高其阻燃性能,但一些企业将使用含砷的三氧化二锑阻燃剂,甚至所有的砷化合物。高砷阻燃剂的加入会导致PVC材料热老化质量损失不合格,而砷的加入会缩短热稳定时间,因此应增加稳定剂以达到平衡。由于砷对热稳定性的影响,在PVC材料加工过程中加入砷更容易引起加工过程中产生焦料,这说明加工过程中PVC材料在桶内停留时间稍长,会产生大量焦粒,表面有很多粗糙点,需要加大排料量才能解决这种情况,使处理效率低,浪费材料大。
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